Praticamente todos os setores da indústria podem apresentar algum tipo de risco à saúde dos colaboradores. No caso da indústria de soldagem, esse perigo está nos fumos de solda. Dentro desse setor, os fumos de solda são extremamente prejudiciais à saúde dos trabalhadores.

Contudo, muitas vezes esse risco acaba sendo neglicenciado pelos responsáveis, principalmente por não causar problemas sérios a curto prazo. Mas é importante considerar que a aspiração de fumos de solda é muito perigosa e pode prejudicar consideravelmente a qualidade de vida dos trabalhadores na indústria.

 

O que são os fumos de solda?

 

 

Durante o processo de soldagem, minúsculos fragmentos oriundos dos eletrodos e o material que está sendo soldado acabam se vaporizando e se transformando em uma nuvem tóxica que fica suspensa no ar ambiente. Quando se juntam dentro dessa nuvem, esses fragmentos e partículas acabam se solidificando.

Essas particulas tóxicas causam tosse e problemas de respiração, de além de ser muito perigosas para sistema nervoso e respiratório desses colaboradores. A inalação frequente de partículas pode causar asma, dermatite e, em casos mais graves, câncer. Aliado aos problemas causados à saúde dos colaboradores, a inalação por fumos de solda acaba reduzindo a produtividade da indústria e impactando a rentabilidade do negócio.

 

Quais os principais riscos à saúde do Trabalhador?

 

De acordo com informações fornecidas pelo Instituto Nacional de Câncer – INCA, aproximadamente 80% dos casos de câncer são oriundos da exposição a agentes nocivos. Dessa forma, os locais de trabalho são grandes responsáveis por esta doença tão grave. No caso do profissional soldador, os principais riscos dessa doença são: câncer nos olhos, fígado e pulmão. Além disso, muitas outras doenças podem ser ocasionadas pela exposição aos fumos de solda, como:

 

Asma;

Pneumonia;

Ulcerações de pele;

Irritação dos pulmões e da garganta;

Febre dos fumos metálicos;

Siderose;

Dermatite;

Problemas de fertilidade;

E muito mais.

 

Para evitar o contato continuo com os fumos de solda. é muito importante que a empresa obedeça ao disposto na NR 6 quanto ao uso de equipamentos de proteção individual que inclui EPIs específicos para proteção respiratória, entre outros equipamentos. A NR 15 e estipula limites toleráveis de poeiras de metal e outras particulas emitidas no processo de soldagem.

Para controlar a exposição aos fumos de solda, a indústria pode contar com um sistema de ventilação e exaustão industrial eficiente que ajude a manter a qualidade do ar presente na indústria em níveis adequados.

 

É comum que os processos industriais gerem resíduos, que podem ir desde o pó de madeira até as poeiras tóxicas que causam graves problemas para a saúde dos colaboradores. Por esse motivo, é imprescindível contar com um sistema de despoeiramento industrial.

Além de proteger os colaboradores e manter o ambiente de trabalho mais seguro, essa solução permite o descarte correto desses resíduos, fazendo com que a empresa esteja de acordo com as leis e regras ambientais em vigência. Com a ajuda desse sistema, a indústria consegue tratar o ar com mais eficiência e praticidade.

O que é um sistema de despoeiramento industrial?

Composto por diversas estruturas e equipamentos, o sistema de despoeiramento industrial permite que o ar presente no ambiente industrial seja purificado a fim de trazer mais segurança para todos os envolvidos nos processos.

Esse sistema permite que o ar seja filtrado e as partículas de poeira, resíduos, fragmentos e gases sejam eliminadas do ambiente industrial. Dessa forma, o ar que retorna para a área industrial, tornando um ambiente mais limpo o possível. O sistema é importante para indústrias de diversos segmentos, como:

Mineração;
Química;
Cimenteira;
Plástica;
Moveleira;
Alimentícia;
E muitas outras.

Porque contar com um sistema de despoeiramento industrial?

Os resíduos eliminados pelos processos industriais podem, além de tornar o ambiente mais propenso a incêndios e explosões, prejudicar consideravelmente a saúde dos colaboradores. Lembrando que diversas legislações ambientais e normas de segurança do trabalho exigem que determinadas indústrias contem com um sistema de despoeiramento industrial no seu ambiente.

Dentre os principais benefícios desse sistema podemos citar:

Prevenção de incêndios e explosões dentro da do ambiente Industrial;
Proteção do meio ambiente;
Reduz a quantidade de resíduos suspensos no ar;
Torna o ambiente industrial mais seguro e adequado para os colaboradores.

Em conclusão, é muito importante salientar que, para que o sistema funcione da melhor maneira possível, ele seja dimensionado por uma empresa especializada no assunto, como a Brandt. Entre em contato conosco e descubra tudo que podemos fazer por você!

 

Para garantir a proteção e a saúde de todos os colaboradores presentes dentro de uma fábrica ou indústria, é necessário que a empresa tenha muita atenção aos padrão de qualidade do ar. Esses padrões ajudam a manter a qualidade do ar ambiente e evitar que os colaboradores sofram de diversos problemas respiratórios e outras doenças. Por manipular diversos tipos de matéria-prima, muitos resíduos são lançados no ar, como a poeira metálica.

No Brasil, a regulamentação desses padrões de qualidade é feito pelo Conselho Nacional do Meio Ambiente – CONAMA. Esse órgão foi criado para garantir a preservação do meio ambiente e da natureza, criando normas e regulamentações específicas que estabeleçam os padrões adequados de qualidade do ar.

Com relação aos padrões de qualidade do ar, o CONAMA criou um programa específico de monitoramento chamado CONAR, o programa nacional de controle de qualidade do ar. Esses padrões são divididos em duas categorias. A primeira categoria se refere aos padrões de qualidade do ar intermediários, determinando os padrões temporários de concentração de poluentes.

Na segunda categoria nos referimos aos padrões de qualidade de ar final, ou seja, são os valores e guias que determinam a qualidade do ar em seu estágio final.

Como é determinada a qualidade do ar

O CONAMA determina as sete definições de medição de qualidade do ar, quais sejam:

Fumaça;
Dióxido de enxofre;
Ozônio;
Monóxido de carbono;
Oxido de nitrogênio;
Partículas inaláveis;
Partículas totais em suspensão.

Com as ferramentas corretas, é possivel determinar quais os niveis de concentração de cada um desses elementos.

Quais as consequências de um ar de má qualidade?

Embora não sejam muito visíveis, os efeitos de um ar de má qualidade podem ser muito prejudiciais para a saúde de todos os colaboradores.

Alguns agentes presentes no ambiente podem causar diversos problemas respiratórios e cardiovasculares como:

Asma;
Bronquite;
Enfisema pulmonar;
Câncer de pulmão;
Entre outras doenças.

É importante lembrar que mesmo quando os poluentes presentes no ar estejam dentro dos fatores esperados, esses problemas ainda podem acontecer.

Além de prejudicar a saúde dos colaboradores, os reflexos dessas doenças também podem trazer muitos prejuízos para a empresa, como custos com medicamentos, atendimento médico, alta rotatividade de colaboradores, processos judiciais, entre outros.

É muito importante contar com um sistema de exaustão eficiente que ajude a sua empresa a alcançar o padrão de qualidade do ar esperado pelos órgãos regulamentadores.

 

Um sistema de exaustão industrial é fundamental dentro da indústria, e imprescindível para garantir a continuidade das atividades e a segurança de todos os colaboradores. Esse sistema ajuda a manter uma circulação adequada do ar, além de garantir um maior conforto térmico para os operadores realizarem suas atividades com segurança.

O sistema de exaustão industrial também permite que o ar contaminado seja removido, diluindo possíveis gases, vapores e partículas nocivas. Com a ajuda desse recurso, os gestores podem reduzir a incidência de doenças respiratórias e proteger não só os equipamentos e maquinários, como também a saúde de todos os funcionários.

Os sistemas de exaustão podem conter:

• Ventiladores industriais;
• Captores;
• Tubulação;
• Filtros de ar;
• Dampers;
• E muitos outros componentes.

É importante lembrar que o sistema de exaustão deve ser compatível com o tamanho do espaço pelo qual ele será responsável. Veja a seguir os principais benefícios que esse sistema pode garantir para a empresa:

Maior conforto térmico

Para que os colaboradores consigam entregar a produtividade esperada e para que possam realizar as suas atividades com segurança, é necessário garantir que o espaço de trabalho apresente conforto térmico. Isso é possível com o sistema de exaustão industrial, pois ele é capaz de remover o ar quente que está no ambiente e substituí-lo por um ar mais fresco.

Aumento da produtividade

Quando o ambiente de trabalho apresenta temperatura fora dos padrões estabelecidos pelos órgãos regulamentadores, todo o trabalho dentro da indústria pode ser prejudicado. Além de apresentar um forte impacto na saúde dos trabalhadores, atuar em um ambiente muito quente também pode prejudicar a produtividade. Com a ajuda dos filtros e ventiladores, o sistema de exaustão pode trazer muitos benefícios para a produtividade, uma vez que proporciona um ambiente de trabalho mais confortável e reduz os índices de faltas entre os operadores.

Melhora a qualidade do ar

Proporcionar um ambiente de trabalho mais saudável deve ser uma prioridade para os gestores. O sistema de exaustão industrial permite que o ar seja renovado e garante que qualquer vapor ou resíduo que seja nocivo seja retirado do ar.

Aumenta a vida útil dos equipamentos

Ao contribuir com o resfriamento dos equipamentos, o sistema de exaustão permite que os equipamentos e maquinários sejam preservados com mais eficiência. Além disso, ele também melhora o desempenho energético dessas máquinas.

O sistema de exaustão é essencial?

Como vimos, o sistema de exaustão pode agregar inúmeros benefícios para a indústria. Ele garante que o ambiente de trabalho seja um espaço mais seguro e confiável para que os trabalhadores realizem suas atividades com conforto. Por essa razão, é importante garantir que o sistema implementado consiga garantir a ventilação e purificação de todo o espaço com eficiência.

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Independentemente do produto, a indústria madeireira depende de uma série de processos e maquinários para garantir a entrega das suas demandas. Contudo, para que tudo isso aconteça, a manipulação da matéria-prima é essencial, e dessa manipulação resultam resíduos que podem ser consideravelmente perigosos para a saúde dos trabalhadores, como o pó de madeira.

Os processos de beneficiamento que são utilizados na indústria madeireira acabam gerando diversos tipos de partículas, como serragem, pó e maravalha. Além da poluição que pode ser causada, esses resíduos quando inalados também são muito prejudiciais para a saúde das pessoas.

A poeira dentro da indústria

A poeira na indústria é um problema que deve ser encarado com muita seriedade, principalmente por conta dos riscos da exposição ao pó de madeira. Composto por celulose, lignina, polioses e outras substâncias perigosas, o pó da madeira pode causar diversos problemas respiratórios nos trabalhadores expostos à uma quantidade superior à recomendada.

Veja alguns dos principais problemas de saúde que podem ser causados por esse tipo de resíduo:

Pneumoconiose: esse termo abrange diversas outras doenças, como a silicose (contato com poeira de sílica), asbestose (contato com pó de amianto) e a talcose (contato com pó de talco). Consiste em um problema respiratório grave e necessita de acompanhamento médico.

Pneumonite: essa condição médica é caracterizada pela inflamação dos bronquíolos ou dos tecidos pulmonares, e pode ser causada pela inalação de poeiras metálicas.

Asma: a asma é uma das doenças mais comuns decorrentes da inalação de poeira, e é caracterizada pela inflamação dos brônquios. Estimulada pela exposição a agentes alérgenos, como o pó de madeira.

Bronquite: assim como em outras condições pulmonares, a bronquite consiste em uma inflamação das vias respiratórias, e pode causar dores e desconforto na região do tórax, dificuldade para respirar, tosse seca, entre outros sintomas. A bronquite aguda é mais comum e é causada pelo contato com vírus, geralmente acompanhada de um quadro de resfriado. Já a bronquite crônica é causada, principalmente, pela inalação de poeira e resíduos tóxicos.

Rinite alérgica: causada pela inalação de partículas e agentes alérgenos, a rinite alérgica é extremamente comum e pode causar um grande incômodo. Geralmente, ao entrar em contato com esses resíduos, o paciente pode apresentar alguns sintomas como coceira, tosse, crises de espirros, entre outros.

Câncer de pulmão: esse é o problema mais grave que pode decorrer da inalação de poeira e pó de madeira, podendo levar o paciente à morte.

Como reduzir o pó de madeira na indústria?

Como vimos, independentemente da atividade exercida, os processos industriais acabam liberando diversos tipos de partículas, gases e componentes tóxicos que podem prejudicar a saúde e bem estar dos trabalhadores.

Por essa razão, é muito importante que a empresa conte com um sistema de exaustão e despoeiramento que ajude a manter o ar ambiente mais limpo e livre desses agentes prejudiciais.