Dimensionamento do sistema de exaustão industrial: o que é necessário considerar?

O sistema de exaustão é utilizado por indústrias que precisam de renovação e Purificação constante do ar, não só para melhorar o clima dentro do espaço, como também para proteger a saúde dos trabalhadores. Esses equipamentos são extremamente eficientes e contribuem para a segurança do espaço industrial.

 

O exaustor industrial é um aparelho desenvolvido para remoção do ar contaminado de um ambiente e substituído por um ar purificado. Por conta dessa funcionalidade, ele proporciona conforto térmico e proteção para todas as pessoas que frequentam esse espaço.

 

Os exaustores industriais são divididos em quatro tipos:

 

Exaustores axiais: contando com uma hélice que possui pelo menos nove paz e funciona em uma inclinação de 15 graus, esses exaustores são utilizados por indústrias de todos os tipos. A inclinação das hélices permite que o ar contaminado seja puxado do ambiente.

 

Exaustores axiais com damper: esse tipo de exaustor possui características semelhantes aos exaustores axiais, entretanto ele possui um damper sob pressão que é acoplado ao final desse equipamento. Esse damper funciona como uma camada de proteção para evitar a entrada de água da chuva, partículas, insetos e poeira.

 

Exaustores centrífugos: esses exaustores apresentam uma estrutura semelhante a um caracol, contendo um rotor na parte interna. Ele é muito utilizado para exaustão localizada.

 

Exaustores eólicos: esses exaustores não precisam de energia elétrica para funcionar sendo ativados com a força do vento e da corrente de ar. Realizando o giro em seu próprio eixo, ele permite a exaustão do ar quente dentro do ambiente industrial. Entretanto, é um equipamento de baixa pressão, e a dependência de correntes de ar faz com que ele não seja eficiente 100% do tempo.

 

Quais as vantagens do sistema de exaustão industrial

 

O principal benefício de um sistema de exaustão Industrial é a remoção do ar quente e dos agentes contaminantes que ficam presentes no ambiente. Considerando que o ar quente é mais leve do que o ar frio e acaba se concentrando na parte superior do espaço, o exaustor consegue substituir esse ar para melhorar o conforto térmico dentro desse espaço.

 

Outra grande vantagem é que eles ajudam a remover resíduos e fumaça que ficam no ar ambiente, protegendo a saúde dos colaboradores e garantindo um espaço de trabalho mais seguro para todos.

 

Leia também: Sistemas de exaustão industrial e segurança do trabalho

Qual a importância do dimensionamento do sistema de exaustão?

 

O dimensionamento do sistema de exaustão deve levar em consideração qual o tipo de matéria-prima manipulada nesse ambiente, os riscos ambientais, quantidade de trabalhadores, toxicidade das substâncias, entre outros fatores.

 

O dimensionamento correto é fundamental para garantir a eficiência e os resultados esperados com esse sistema. Por essa razão, esse processo deve ser acompanhado por uma empresa especializada, que possua todo o conhecimento técnico para entregar um sistema personalizado para sua empresa.

 

Esse dimensionamento deve ser feito por uma equipe de engenharia especializada que irá realizar algumas análises específicas:

 

  • Medição de diferença de pressão;
  • Medição de vazão volumétrica;
  • Análise da forma de captação.

 

Além disso, o dimensionamento deve considerar o tamanho do espaço, de forma a implementar a quantidade ideal de equipamentos necessários para a indústria. A instalação de uma quantidade inferior à necessária pode fazer com que os agentes contaminantes não sejam removidos de acordo com o esperado, e o ar se torne perigoso para a saúde dos colaboradores.

 

Levando em consideração a seriedade desse sistema, é fundamental buscar ajuda de uma empresa consolidada e confiável no mercado, de forma que todo esse projeto seja desenvolvido de acordo com as especificações e demandas do espaço.

 

 O risco de explosão por poeira combustível

Sabemos que durante os processos industriais é possível que haja a eliminação de diversas partículas decorrente da manipulação da matéria-prima. Diversos setores industriais precisam lidar com esse tipo de poeira e partículas, como é o caso da indústria do agronegócio, alimentícia, farmacêutica, madeireira, e muitas outras. E algumas dessas partículas podem se tratar de poeira combustível, e podem desencadear explosões e incêndios dentro da sua indústria.

 

Muitas dessas partículas acabam sendo praticamente invisíveis aos olhos nus, de forma que é necessário contar com um sistema específico para conseguir coletar esses resíduos e garantir um ambiente mais seguro. Um exemplo disso é a farinha de trigo que é extremamente explosiva e pode causar acidentes gravíssimos na indústria do agronegócio.

 

Leia também: Quais são as poeras explosivas e como fazer o seu controle

 

Por essa razão, contar com o sistema de despoeiramento é uma estratégia indispensável para as indústrias que desejam aumentar a segurança no seu ambiente e evitar acidentes.

 

Como a poeira combustível é um risco para as indústrias?

 

Boa parte das Indústrias realiza os seus processos em um ambiente fechado e com uma circulação de ar reduzida. A suspensão de determinadas partículas dentro desse ambiente pode servir como um agente dispersante mediante possíveis faíscas ou fagulhas.

 

Considerando que boa parte do maquinário utilizado acaba apresentando altas temperaturas e muitas vezes podem apresentar problemas técnicos que favoreçam o surgimento de faíscas, manter esse tipo de poeira combustível suspensa no ambiente industrial pode ser um risco gigantesco para as instalações e os colaboradores envolvidos.

 

Diante de uma fonte de ignição essas poeiras podem queimar rapidamente dentro do espaço e fazer com que explosões de dimensões inimagináveis aconteçam. Embora não sejam amplamente divulgadas pelos veículos de mídia, as explosões industriais decorrentes de poeira combustível acontecem com uma certa frequência e os danos causados são irreparáveis.

 

As partículas finas de poeira acabam se misturando com o oxigênio e diante de uma faísca, brasa ou fonte de ignição inicia um processo de combustão muito rápida, a deflagração. Esse processo gera uma onda de alta pressão que pode movimentar outras partículas explosivas que estejam depositadas no ambiente industrial e aumentar a proporção da explosão nesse ambiente.

 

Isso significa que até mesmo as pequenas fagulhas podem desencadear uma explosão ou um incêndio de proporções gigantescas, colocando em risco a vida de todos os trabalhadores que fazem parte dos processos dentro da sua indústria. Por essa razão, o sistema de despoeiramento Industrial é indispensável, independentemente do setor da sua indústria.

 

O sistema de despoeiramento industrial

 

Considerando que a poeira combustível pode se resultar da manipulação, corte, transporte, serragem, trituração e outros processos, o sistema de despoeiramento industrial é uma medida de proteção aplicável à indústria de vários segmentos. A NBRIEC60079-10 2 traz em seu conteúdo todos os critérios e orientações fundamentais para a classificação de áreas sujeitas à presença de poeira explosiva ou combustível. Considerando essa norma, é necessário que indústrias que lidam com esse tipo de partícula estabeleçam medidas de segurança para garantir que essa poeira não cause problemas à segurança e à saúde dos empregados.

 

Forma traz a classificação de acordo com o risco desse ambiente, sendo:

 

  • Zona 20: nuvem Explosiva presente continuamente ou por longos períodos;
  • Zona 21: nuvem Explosiva presente ocasionalmente;
  • Zona 22: nuvens explosivas têm baixa probabilidade de acontecer e se ocorrerem permanecerão por um curto período de tempo;
  • Non-zone: nenhum risco de explosão.

 

A classificação da zona de risco dentro do seu ambiente industrial deve ser feita por um engenheiro de segurança, que possui toda a capacidade técnica para avaliar as instalações e equipamentos dentro da sua empresa.

 

Com base na classificação obtida pela avaliação do ambiente industrial, é possível contar com a ajuda de uma empresa especializada para dimensionar e implementar um sistema de despoeiramento que ajude aumentar a segurança da sua indústria.

 

Sistemas de despoeiramento: funcionamento e benefícios

É praticamente impossível encontrar uma indústria que não precise lidar com os resíduos e poluentes que são eliminados pelos processos industriais. Por essa razão, contar com o sistema de despoeiramento é fundamental para mais produtividade e proteger a saúde dos trabalhadores. 

 

A manipulação de matéria-prima, usinagem, galvanização, solda, etc, são processos que acabam eliminando no ar ambiente diversas poeiras, resíduos, gases e vapores que são considerados tóxicos e inflamáveis. É responsabilidade da indústria garantir que esses materiais sejam coletados e descartados da maneira correta, garantindo proteção ambiental e melhorando a qualidade do ar ambiente dentro da indústria. 

 

Muitos desses materiais acabam funcionando como uma válvula de ignição para a incidência de explosões e incêndios, principalmente em ambientes com a presença de equipamentos que atingem altas temperaturas. Eliminar esses resíduos é indispensável para evitar esse tipo de acidente e garantir que a sua indústria seja um ambiente de trabalho mais seguro para todos os colaboradores. 

Leia também: Despoeiramento para silo de grãos: como ele previne explosões?

 

Como funciona um sistema de despoeiramento industrial? 

 

O sistema de despoeiramento industrial é composto de diversos equipamentos voltados para a coleta e remoção de partículas que ficam em suspensão no ar ambiente. Graças ao funcionamento dos tubos e dutos que são implementados nesse sistema, é possível coletar, transportar e descartar o ar contaminado e substituí-lo por um ar de qualidade. 

 

Antes que esse ar contaminado possa ser eliminado no meio ambiente, ele passa por um sistema de filtros que ajudam a reter as partículas e evitar que elas causem danos à natureza. Isso quer dizer que a maior parte dos resíduos resultantes dos processos industriais pode ser tratada e descartada com segurança. 

 

Por se tratar de um sistema que pode realizar a coleta, filtragem e descarte de praticamente todos os resíduos industriais, são muitos os setores que podem se beneficiar:

 

  • Indústria química;
  • Indústria alimentícia;
  • Indústria automotiva;
  • Indústria madeireira;
  • Indústria farmacêutica;
  • Mineração;
  • Petrolíferas; 
  • Caldeirarias;
  • Entre muitas outras. 

 

O sistema de despoeiramento industrial é planejado e desenvolvido de acordo com cidades da indústria. Esse projeto é realizado de maneira personalizada, levando em consideração o tipo de resíduo que é eliminado, o porte da empresa e as necessidades de filtragem. 

 

Esse sistema pode agregar inúmeros benefícios para a indústria, como veremos a seguir:

 

  • Maior qualidade de vida para os trabalhadores;
  • Menor incidência de problemas de saúde;
  • Mais segurança para o ambiente industrial;
  • Maior produtividade;
  • Maior conforto térmico;
  • E muito mais.

 

Se a sua indústria ainda não conta com um sistema de despoeiramento, a brandt está aqui para te ajudar. Entre em contato conosco e converse com um dos nossos profissionais para desenvolver um projeto totalmente personalizado para o seu negócio. 

 

Sistemas de exaustão industrial e segurança do trabalho

Você sabe dizer como os sistemas de exaustão industrial se relacionam com a segurança do trabalho? Os trabalhadores que atuam em um ambiente industrial estão em contato direto com inúmeras partículas, poeiras, gases e vapores que podem prejudicar consideravelmente a sua saúde. 

 

Por essa razão, indústria de todos os tipos devem contar com sistemas de exaustão industrial para garantir a qualidade do ar ambiente e a proteção da saúde de todos os trabalhadores. 

 

A grande maioria das indústrias estabelece processos que acabam eliminando diversos tipos de materiais no ar ambiente. A inalação desses materiais pode causar problemas graves para a saúde dos trabalhadores envolvidos nesses processos, e é responsabilidade da indústria garantir que eles possam trabalhar em um ambiente seguro e que não apresente riscos à sua saúde. 

 

Além disso, a presença de determinadas partículas no ar ambiente pode favorecer a incidência de explosões e incêndios dentro do ambiente industrial. Só é possível eliminar esses problemas com a coleta, filtragem e descarte dessas partículas que ficam em suspensão. 

Leia também: Como escolher o melhor sistema de despoeiramento ideal para sua empresa 

A norma ABNT NR 15 traz em seu conteúdo as especificações técnicas para garantir a segurança de atividades e operações insalubres, além de estabelecer a tolerância para a exposição do calor. Por esse motivo, é necessário contar com o sistema de ventilação e exaustão industrial para uma correta troca de ar dentro do ambiente industrial, trazendo mais conforto térmico para os operadores.

 

O sistema de exaustão industrial e a ventilação industrial ajudam a garantir diversos benefícios para segurança dos trabalhadores, como:

 

  • Conforto térmico;
  • Menor incidência de doenças respiratórias;
  • Menor taxa de abstenção;
  • Maior produtividade;
  • Renovação do ar dentro do ambiente industrial;
  • Melhoria da qualidade do ar;
  • E muito mais.

 

O principal objetivo das normas de segurança do trabalho é garantir que os trabalhadores presentes no ambiente industrial tenham a sua saúde e segurança garantida. Essas normas foram desenvolvidas para tornar o ambiente mais seguro e evitar que esses trabalhadores sejam expostos a condições indignas ou insalubres dentro desses ambientes. 

 

Os sistemas de exaustão industrial contribuem com esse processo, ajudando a renovar o ar e eliminar possíveis resíduos e partículas que possam causar algum tipo de problema para os trabalhadores. Tente lembrar que no caso do sistema de ventilação industrial não é realizada a refrigeração do ar ambiente e sim a renovação do ar.

 

Isso quer dizer que caso seja necessário reduzir consideravelmente a temperatura no ambiente industrial, é necessário implementar um sistema de refrigeração que consiga atender ao porte e as necessidades desse espaço. 

 

 Os sistemas de exaustão industrial devem ser planejados e implementados levando em consideração as características do ambiente e as necessidades do espaço. Somente o dimensionamento correto desses equipamentos poderá garantir uma renovação eficiente e a proteção da saúde de todos os trabalhadores.

 

 Como o sistema de exaustão industrial contribui para a redução do impacto ambiental?

A sustentabilidade alcançou um patamar prioritário dentro das indústrias modernas. A cada dia que passa, se torna ainda mais importante encontrar soluções e estratégias que ajudem a contribuir para a preservação do meio ambiente e entregar resultados cada vez mais positivos. O sistema de exaustão industrial pode contribuir para os processos dentro da sua indústria e de quebra ajudar a proteger o meio ambiente.

 

Em uma sociedade em que os desafios para manutenção dos recursos naturais se tornam cada vez maiores, quanto mais preparada estiver a sua indústria, melhor será o seu posicionamento no mercado e a sua imagem perante os consumidores. O avanço da tecnologia possibilitou o desenvolvimento de soluções cada vez mais completas para alcançar um futuro sustentável e minimizar o impacto exercido pela indústria.

 

Os exaustores industriais ajudam a melhorar a qualidade do ar dentro do ambiente e proporcionar um local de trabalho cada vez mais seguro para os colaboradores. E não é só isso: implementar um sistema de exaustão industrial vai mitigar a liberação de agentes poluentes no meio ambiente, fazendo da sua indústria uma empresa mais sustentável.

 

O papel do sistema de exaustão industrial na proteção do meio ambiente

 

É muito importante que as empresas modernas consigam agregar na sua mentalidade e missão dentro da sociedade uma preocupação constante com a preservação ambiental. Mais do que apenas implementar novas tecnologias, é importante que haja uma mudança de consciência voltada para a preservação de recursos e redução do impacto ambiental.

 

Visando implementar soluções ecologicamente mais conscientes o sistema de exaustão Industrial ajuda a captar e filtrar agentes poluentes resultantes dos processos industriais. Dessa forma, quanto mais moderno for o sistema de exaustão implementado dentro do seu negócio, melhor será o papel da sua indústria na preservação dos recursos naturais.

 

Entre as principais vantagens desse sistema de exaustão Industrial podemos mencionar:

 

  • Melhoria da qualidade do ar;
  • Ambiente de trabalho mais seguro;
  • Aumento da produtividade;
  • Maior eficiência energética;
  • Redução de custos;
  • Aumento da vida útil do maquinário;
  • Preservação do meio ambiente;
  • Redução da emissão de Agentes poluentes na atmosfera.

 

Diferentemente do que muitos pensam, o sistema de exaustão industrial vai muito além da ventilação dentro do ambiente da fábrica. Além de ajudar a empresa a cumprir com todas as regulamentações trabalhistas e ambientais, o sistema de exaustão Industrial conta com filtragem de qualidade para evitar que as partículas e gases nocivos sejam liberados no meio ambiente.

 

Isso significa que, através dele, a sua empresa vai ajudar a reduzir a pegada de carbono e garantir uma imagem mais positiva e responsável dentro do mercado. Precisamos entender que a sustentabilidade deixou de ser apenas uma opção para se tornar uma necessidade, fazendo do sistema de exaustão Industrial uma alternativa fundamental para os negócios que desejam investir de forma inteligente.

 

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