Categoria: Despoeiramento

 

Os processos industriais, na sua maioria, acabam gerando resíduos e partículas de pó que podem não só prejudicar a operação, como também trazer inúmeros prejuízos para a saúde dos colaboradores. É muito importante que a empresa conte com um sistema de despoeiramento industrial que ajude a gerenciar essas partículas, proteger a saúde dos funcionários e evitar a contaminação do meio ambiente.

O descarte correto desses resíduos industriais não é apenas uma alternativa: é uma obrigação das empresas. É tarefa da organização realizar o descarte e o tratamento correto de acordo com as normas e leis ambientais vigentes no país.

Esse tratamento deve ser feito com sistema de despoeiramento industrial, que ajuda a empresa a tratar o ar a fim de evitar a liberação dessas partículas no meio ambiente e realizar o descarte de acordo com as normas ambientais.

Como funciona o sistema de despoeiramento industrial?

Um sistema de despoeiramento industrial é composto por diversos equipamentos que permitem o tratamento correto do ar contaminado, e contribui para a remoção e descarte dos resíduos gerados no processo. São muitos os setores que precisam contar com esse sistema, como:

Indústria alimentícia;
Indústria cimenteira;
Indústria de mineração;
Indústria plástica;
Indústria moveleira;
Entre outras.

De maneira simplificada, o sistema de despoeiramento industrial conta com coifas e captores, que são instalados nos locais onde os resíduos são gerados. Dessa forma, eles podem fazer a captação de resíduos industriais e conduzi-los através de dutos até um coletor. Esse coletor pode ser um filtro manga ou um coletor do tipo ciclone, que realiza a retenção, filtragem e separação de resíduos.

O ar que é tratado é eliminado com segurança na atmosfera, trazendo uma grande contribuição para o meio ambiente.

Quais os benefícios desse sistema?

As principais vantagens do sistema de despoeiramento industrial são:

Contribui para a prevenção de explosões e incêndios: dentro do ambiente industrial são muitas as partículas explosivas que podem favorecer as explosões e focos de incêndio, de forma que eliminá-las ajuda a proporcionar um ambiente mais seguro para todos os colaboradores envolvidos no processo.

Torna o ar mais limpo: removendo a poeira suspensa no ar, é possível torná-lo mais purificado, sendo um benefício tanto para os colaboradores, quanto para o maquinário.

Previne doenças: a inalação de determinados resíduos e partículas podem causar inúmeros problemas respiratórios para os colaboradores, como a asma, pneumoconiose, enfisema pulmonar e até mesmo câncer.

Reduz os impactos ambientais: muitas das partículas resultantes dos processos industriais podem causar problemas ao meio ambiente. Realizar o tratamento e descarte correto ajuda a proteger o meio ambiente e contribuir com a preservação da natureza.

 

As moegas de recepção são equipamentos essenciais para diversas tarefas dentro da indústria. Elas podem ser aplicadas no processo de fabricação de pellets, para a alimentação automática de caldeiras e fornalhas, nas usinas termelétricas, biomassa e muitas outras.

Também conhecidas como tremonhas, as moegas são muito utilizadas para recepção de cavacos, maravalha, cascas, serragem e outros tipos de resíduos do processo de transformação de biomassa.

Em geral, esses materiais são transportados por caminhões e posteriormente descarregados diretamente na moega de recepção Esse equipamento apresenta no seu fundo mecanismos para dosagem, extração e abastecimento automático das esteiras de transporte que encaminharam esses materiais para as fornalhas e outros equipamentos. Também é possível contar com um sistema de captação de pó para proteger a saúde dos colaboradores.

A moega de recepção é projetada para receber diversos tipos de materiais de forma eficiente e segura.

Para uma maior praticidade, elas são instaladas abaixo do nível do solo para garantir um maior volume de armazenamento. Posteriormente, o material é conduzido para o transportador.

A quantidade de roscas presentes nas moegas de recepção na moeda de recepção depende da vazão necessária.

No meio Industrial, a moega é um equipamento geralmente de metal, utilizado para o depósito de materiais que serão curados, transformados ou moídos. Esse equipamento é muito presente em silos, sendo muito importante para o setor do agronegócio, fazendo parte da cadeia produtiva de grãos na agroindústria.

Com um ângulo interno de inclinação superior a 40 Graus, elas garantem que os grãos não fiquem retidos e sejam conduzidas para o fundo do equipamento.

Para garantir uma maior eficiência na sua indústria, é importante contar com um fornecedor confiável, que crie um projeto personalizado que atenda a todas as necessidades da sua empresa. A Brandt pode te ajudar nessa missão!

 

O sistema de captação automática de pó, ou sistema de despoeiramento, é um recurso utilizado para o tratamento do ar industrial para evitar a contaminação do meio ambiente e para proteger a saúde dos colaboradores. Por conta das legislações e normas regulamentadoras, é essencial ter um cuidado especial com o descarte das partículas, resíduos e rejeitos industriais.

Esse sistema é composto por uma série de estruturas e equipamentos que ajudam na purificação do ar. Dessa forma, ele pode impedir que esses resíduos se espalhem pelo ambiente, tornando o ar prejudicial à saúde, além de evitar incêndios e explosões.

Para que ele consiga realizar a sua atividade com eficiência,o sistema de captação automática de pó conta com:

Ventiladores para movimentação dos gases e do ar dentro do ambiente industrial;
Dutos que ajudam a interligar os pontos de captação e encaminhar as partículas para o filtro;
Válvulas de vedação para garantir a saída da poeira sem redução da pressão;
Transportadores pneumáticos para propulsionar os resíduos;
Filtros de ar para captação, separação, barragem e descarte das partículas;
Entre outros.

Dependendo do modelo do sistema, ele pode realizar a separação das partículas maiores e menores, sendo que as maiores ficam retidas por um sistema de ciclone e as menores são captadas e encaminhadas para o filtro manga.

Quais as indústrias que precisam de um sistema de captação automática de pó?

Por conta dos processos realizados, várias indústrias podem se beneficiar com esse recurso como:

Indústria alimentícia;
Indústria Farmacêutica;
Indústria plástica;
Indústria Madeireira;
E muitas outras.

Para que o sistema entregue toda sua funcionalidade e garanta a limpeza do ar dentro da sua indústria, você pode contar com uma empresa especializada que te ajude a criar um projeto personalizado de acordo com as suas necessidades. Para isso, a Brandt está pronta para te atender, com todos os recursos necessários para purificar o ar da sua indústria.

 

A poeira que é liberada durante o descarregamento de moegas pode causar diversos problemas para o meio ambiente e para os colaboradores. Por essa razão, o controle dessas partículas é uma prioridade para as indústrias desse setor, que devem contar com um sistema de captação de pó. Além de favorecer a inalação de pesticidas, fungos e bactérias, a poeira liberada durante essa etapa pode facilitar explosões e incêndios dentro do ambiente industrial.

Por conta das necessidades de adequação às normas de proteção estabelecidas pelo Ministério do Trabalho e Emprego, é necessário contar com recursos que permitam a remoção dessa poeira com segurança. Com a ferramenta correta, é possível proteger a saúde e a segurança dos colaboradores, além de beneficiar o meio ambiente.

O sistema de captação de pó desenvolvido pela Brandt consiste em uma cabine para o enclausuramento dos vagões. Os locais de entrada e saída dos caminhões possuem cortinas de PVC, que aumentam o isolamento e a eficiência. Estas cabines possuem captores ligados a uma tubulação, que por meio de sucção dos exaustores, faz com que a poeira seja encaminhada para um equipamento que realiza a filtragem dos resíduos.

Dessa forma, o ar sai limpo e purificado, e os resíduos são despejados em um recipiente adequado ou de outra forma, dependendo do volume e necessidade. Com isso, a indústria pode realizar o descarte correto desses rejeitos.

Quais as vantagens de um sistema de captação de pó?

Contar com um sistema de sistema de despoeiramento traz os seguintes benefícios para a indústria:

• Diminuição dos riscos de incêndio e de explosão;
• Cuidado com o meio ambiente;
• Ambiente de trabalho mais limpo e saudável;
• Menor risco de infestação por insetos e roedores;
• Redução dos custos de manutenção;
• Eficiência operacional.

Para manter o ambiente industrial mais seguro, a indústria precisa contar com um sistema de despoeiramento industrial. O sistema de despoeiramento permite que o ar seja filtrado antes que as partículas suspensas criem um ambiente propício à explosões e incêndios.

Como vimos, esse sistema permite filtrar as partículas suspensas de forma a garantir um ambiente mais limpo e seguro, e que esteja de acordo com as condições estabelecidas pelos órgãos regulamentadores.

Permitindo trazer mais segurança para todos os envolvidos, o sistema pode ser aplicado em diversos setores da indústria, não só no agronegócio como:

Moveleira;
Mineração;
Química;
Plástica;
Alimentícia;
E muitas outras.

 

Uma das maiores preocupações dentro do ambiente industrial é a segurança dos colaboradores. Em atmosferas explosivas, é muito importante contar com recursos e ferramentas que permitam aumentar a segurança do local e prevenir acidentes e os prejuízos decorrentes dos mesmos.

Em ambientes onde há a presença de agentes combustíveis, é essencial contar com um sistema de aspiração de despoeiramento que ajude a manter o ambiente mais limpo e seguro.

O que é uma atmosfera Explosiva?

Composta por vapores, gases, poeiras e substâncias inflamáveis, como as poeiras combustíveis, a atmosfera explosiva é um ambiente que reúne todas essas características e aumenta o risco de explosões e incêndios.

No caso das poeiras combustíveis, elas podem ser classificadas por zonas que incluem a A zona 20, 21 e 22.

Zona 20: apresenta a formação de nuvem explosiva por um longo período de tempo, que geralmente acontece dentro de misturador, ciclones e filtros.

Zona 21: a presença de nuvens explosivas é ocasional e pode acontecer durante alguns processos industriais, como a rebarbação e o lixamento. Essa zona tem um raio de aproximadamente 1 m e nesse ambiente a respiração é muito difícil.

Zona 22: nesse ambiente, poeiras explosivas das nuvens de poeiras explosivas são menos prováveis e quando acontecem, permanecem por um período curto de tempo. Nesses casos, as poeiras se encontram depositadas no chão e superfícies, e se dispersas, podem dar uma nuvem.

Como resolver esse problema?

Para manter o ambiente industrial mais seguro e preparado para os colaboradores, a indústria precisa contar com um sistema de despoeiramento industrial. O sistema de despoeiramento permite que o ar seja filtrado antes que as partículas suspensas criem um ambiente propenso à explosões.

Esse sistema pode conter filtros, ventiladores, um sistema automático de limpeza, válvulas, duto e muitos outros componentes.

Esse sistema permite filtrar as partículas suspensas de forma a garantir um ambiente mais limpo e seguro, e que esteja de acordo com as condições estabelecidas pelos órgãos regulamentadores. Um sistema de despoeiramento industrial é essencial para filtragem do ar ambiente, fazendo um controle mais eficiente da emissão de poluentes, reduzindo os riscos de explosões e incêndios.

Dessa forma, é possível tornar o ambiente mais seguro, reduzindo o seu impacto ambiental e protegendo a saúde dos colaboradores.