Despoeiramento

Como o sistema de despoeiramento melhora a qualidade de ar nos fornos industriais

Posted on 25 de julho de 202425 de julho de 2024 by admin

A melhoria da qualidade diária é um objetivo buscado por indústrias de diversos segmentos, principalmente aquelas que lidam com fornos industriais e outros processos que eliminam gases e partículas. O sistema de despoeiramento pode ser um valioso aliado na melhoria desses processos, ajudando a coletar partículas com eficiência e proporcionando um ambiente de trabalho mais seguro.

Importância dos fornos industriais

Os fornos industriais são fundamentais na cadeia de produção dentro da indústria. Além de desempenhar um papel crucial em diversos processos, como fusão, tratamento térmico, refino, sinterização de metais, etc. Esses equipamentos podem ser indispensáveis para determinados setores, como é o caso da indústria metalúrgica.

Muitos desses processos são indispensáveis para a transformação de matérias-primas dentro da indústria, ajudando a empresa a obter produtos acabados ou semi acabados e também a alcançar especificações e exigências de diversos setores, como que acontece no setor eletrônico, automotivo, construção, entre outros.

Função dos fornos na indústria metalúrgica

Dentro da indústria metalúrgica, a fusão de metais dentro de fornos industriais pode ser utilizada para produzir ligas metálicas aprimoradas, melhorar a resistência e a dureza dos metais. A centralização também facilita o processo de componentes metálicos e pós metálicos, permitindo a fabricação de diversos itens.

Esses processos são essenciais para que a indústria consiga entregar qualidade e durabilidade dos produtos que são fabricados. Isso tem um impacto direto na competitividade das empresas no mercado, fazendo com que esse diferencial a coloque em um patamar competitivo diferenciado.

Tipos de fornos e as suas aplicações

Existem diversos tipos de fornos industriais, cada qual apresentando características específicas. Veja a seguir os principais foram os utilizados pela indústria:

Fornos de arco elétrico

Esse tipo de folha é aplicado na produção de Aço a partir de sucata metálica. Utilizando um arco elétrico para geração de calor intenso e fusão dos metais, esse tipo de forno permite a produção de aço de alta qualidade com redução do impacto ambiental.

Forno de indução

Os fornos de indução são aplicados na fusão e tratamento térmico de metais diversos, como ferro, aço, alumínio e cobre. Esses fornos utilizam correntes eletromagnéticas para geração de calor, permitindo que seja estabelecido um controle mais preciso da temperatura e reduz a oxidação dos metais durante o processo.

Forno de resistência

O forno de resistência é utilizado no tratamento térmico e cientista sinterização de metais e cerâmicas. Utilizando resistências elétricas para o aquecimento dos materiais, esse tipo de forno proporciona um aquecimento uniforme e controlado.

Forno de chama direta

A chama direta é muito utilizada na produção de cimento, cerâmica, vidro e cal. Para isso, é utilizado combustível fóssil para a geração de calor, sendo um tipo de forno adequado para processos que exigem altas temperaturas e precisam atender a um grande volume de produção.

Forno rotativo

O forno rotativo é muito utilizado na produção de cal, cimento e no processamento de minerais. Funcionando de maneira rotativa contínua, é possível misturar e aquecer com uniformidade e facilidade, trazendo mais eficiência para os processos.

Considerando que cada tipo de forno apresenta desafios e necessita de controles específicos, é necessário adotar tecnologias que ajudem a controlar as emissões e estabelecer um processo de gestão ambiental mais eficiente.

Problemas comuns nos fornos industriais

Assim como outros equipamentos utilizados no meio Industrial, os fornos industriais também apresentam alguns desafios e problemas que devem ser contornados:

Emissão de gases e partículas

Devido ao tipo de processo que é realizado com ajuda dos fornos industriais, esses equipamentos são fontes significativas da emissão de gases e partículas no meio ambiente. Além de causar problemas ambientais, esses materiais também podem favorecer o desenvolvimento de problemas de saúde dos trabalhadores envolvidos, principalmente devido à emissão de:

Dióxido de enxofre: relacionado à formação de chuva ácida e também no desenvolvimento de problemas respiratórios em humanos.
Óxido de nitrogênio: podem causar problemas respiratórios, exacerbação de doenças pulmonares e irritação ocular;
Monóxido de carbono: esse gás é tóxico e também pode ser total em altas concentrações, além de causar sintomas como tontura, dor de cabeça e náusea;
Partículas finas as partículas finas podem penetrar nos pulmões e causar doenças respiratórias, cardiovasculares e até mesmo câncer.

Riscos à saúde ao meio ambiente

Devido aos materiais que são eliminados nos processos realizados com ajuda de fornos industriais, existem inúmeros riscos à saúde que são causados pela emissão de gases e partículas. Os principais riscos são:

Problemas respiratórios, como asma, bronquite crônica, doenças pulmonares obstrutivas crônicas, entre outros;
Doenças cardiovasculares, como hipertensão, ataques cardíacos e outras doenças;
Câncer, principalmente o câncer de pulmão.

Com relação ao impacto ambiental causado pela utilização dos fornos industriais, precisamos nos atentar a poluição do ar, gases de efeito estufa e deposição de partículas e poluentes que contaminam água e solo.

Uma outra preocupação muito negligenciada relacionada à eliminação de partículas e poeira no ambiente é o risco de explosões e incêndios. O acúmulo de partículas inflamáveis pode criar condições perigosas e também favorecerem incêndios no ambiente industrial.

Sistemas de despoeiramento

O sistema de despoeiramento é um projeto desenvolvido para contribuir na captura e remoção de partículas e poluentes. Considerando que os processos industriais geram inúmeros resíduos de acordo com as etapas que são realizadas, é necessário contar com esse sistema para ajudar a eliminar esse problema.

O sistema de despoeiramento funciona da seguinte maneira:

Captura: a captura das partículas e gases eliminados é realizada através de captores e coletores que são posicionados estrategicamente para coleta no ponto de emissão. A captura também conta com a ajuda de ventiladores de exaustão e dutos para direcionar os poluentes para um sistema de tratamento específico.

Transporte: os dutos de transporte levam os poluentes capturados até o sistema de filtração. Esses dutos são projetados para minimizar as perdas de pressão e trazer mais eficiência no fluxo de ar.

Filtragem: filtros de manga utilizam mangas filtrantes para captura de partículas finas, de forma que o ar contaminado passa através das magas e as partículas permanecem retidas. Já os ciclones utilizam força centrífuga para separar as partículas do fluxo de ar, enquanto os precipitadores eletrostáticos utilizam campo elétrico para carregar as partículas que são atraídas para placas coletoras.

Liberação: Uma vez filtrados, os gases já limpos são liberados de volta à atmosfera, permitindo que a indústria tenda aos padrões ambientais e de segurança do trabalho.

Tecnologias utilizadas pela Brandt máquinas

A Brandt Máquinas é líder em soluções de despoeiramento e exaustão Industrial, contando com tecnologias avançadas para trazer mais eficiência no processo de captura, filtragem e remoção dos poluentes. Nosso sistema conta com:

Filtros de manga, utilizados para captura de partículas finas;
Ciclones, ideais para os processos com alta concentração de partículas grossas.

Melhoria da qualidade do ar

O sistema de despoeiramento pode ser bastante eficiente para o ambiente de trabalho dentro da indústria trazendo inúmeros benefícios como:

Redução do riscos à saúde, melhorando qualidade do ar e reduzindo as doenças ocupacionais;
Segurança no local de trabalho, atuando na prevenção de explosões e incêndios e proporcionando condições de trabalho mais confortáveis;
Melhoria da produtividade, proporcionando o ambiente é saudável para que os trabalhadores se sintam Seguros e confortáveis

Conformidade com regulamentações ambientais

A implementação de um sistema de despoeiramento dentro da sua indústria vai ajudar na no cumprimento das regulações ambientais vigentes, atendendo aos padrões de emissão e trazendo conformidade com a lei. As empresas que cumprem essas regulamentações ambientais podem evitar as penalidades financeiras de administrativas que podem ser impostas pelas agências reguladoras

Além disso, existe uma grande melhoria na responsabilidade social e ambiental da sua indústria trazendo uma melhoria na imagem da empresa e o seu relacionamento com a comunidade. Ao contribuir para a sustentabilidade, o seu negócio poderá proteger os recursos naturais e a saúde pública.

O sistema de despoeiramento é essencial para a melhoria da qualidade do ar em fornos industriais, ajudando a indústria a proteger a saúde dos colaboradores e também o meio ambiente. Abrange te oferece as melhores Tecnologias do mercado para captura e remoção desses agentes poluentes, te ajudando a entrar em conformidade com as regulamentações e promover um ambiente de trabalho mais saudável e seguro.

Entre em contato com a Brandt de máquinas agora mesmo para saber mais sobre as nossas soluções de despoeiramento. Nós podemos ajudar a sua empresa a melhorar a qualidade do ar e atender as regulamentações ambientais com o melhor custo-benefício do mercado.

Despoeiramento de descarga de grãos ajuda a evitar explosões

Posted on 11 de julho de 202411 de julho de 2024 by admin

A descarga de grãos é um processo comum dentro da água indústria, sendo necessário para o transporte e armazenamento de materiais. Entretanto, esse processo faz com que diversos resíduos e partículas sejam eliminadas no ar ambiente, prejudicando a saúde dos colaboradores e favorecendo a incidência de explosões.

As chamadas poeiras combustíveis facilitam a incidência de incêndios e explosões dentro do ambiente industrial, sendo necessário implementar sistemas e protocolos que ajudem a capturar e eliminar essas poeiras com mais segurança e eficiência. É natural que durante o manuseio e manufatura das matérias aconteça a liberação das partículas, sendo responsabilidade da indústria implementar soluções para lidar com esse problema.

Ainda que seja um tipo de partícula que possa ser dispensada pelo ar, é necessário implementar estratégias para coleta e descarte desses materiais, evitando a incidência de acidentes dentro do ambiente industrial e mantendo a empresa em conformidade com as normas ambientais e as leis vigentes.

O sistema de despoeiramento é fundamental dentro da agroindústria e em outros setores, como é o caso de processos abrasivos, pinturas, caldeiras, indústrias de mineração e químicas.

O carregamento e descarregamento de moegas de recebimento faz com que aconteça emissão de poluentes no ar, prejudicando não só o meio ambiente como também colocando em risco a saúde e segurança de todos os trabalhadores envolvidos. O sistema nem tu vai ajudar a reduzir os gases nocivos e prevenir explosões e incêndios nesses espaços, ao reduzir a quantidade de poeira que se encontra suspensa no ar.

Como funciona o despoeiramento de moegas de recepção?

O sistema de despoeiramento da Brandt consiste em uma cabine de enclausuramento de vagões, com cortinas de PVC nos locais de entrada e saída dos caminhões. Dessa forma, é possível aumentar o isolamento e reduzir a dispersão dessa poeira no ambiente.

Essa cabine também conta com captores que são ligados a um sistema de tubulação, que através do processo de sucção faz com que a poeira passe por um filtro. O resultado disso é que o ar coletado sai limpo e livre de resíduos, podendo ser liberado com segurança no meio ambiente.

O sistema de despoeiramento pode garantir diversos benefícios para a sua indústria como veremos a seguir:

Proteção do meio ambiente
Redução do risco de explosões e incêndios
Melhoria do ar ambiente
Reduz o risco de infestação por roedores e insetos
Reduz os custos com manutenção
Aumento de eficiência

Com equipamentos robustos e com alta eficiência energética, a Brandt pode garantir mais durabilidade e eficiência para sua indústria. Dessa forma, os seus processos poderão ser estabelecidos com menor risco de paradas e com maior produtividade do mercado.

Como um sistema de ventilação e exaustão industrial pode alavancar a produtividade de sua empresa

Posted on 23 de maio de 2024 by admin

O sistema de ventilação e exaustão Industrial é fundamental para garantir a circulação do ar e o conforto térmico dentro das Indústrias. Com a ajuda desse sistema, é possível equilibrar a temperatura e remover o ar contaminado resultante dos processos industriais, diluindo vapores, gases e odores que ficam suspensos no ar.

Por esse motivo, a implementação desse sistema deve ser uma prioridade dentro da indústria independentemente do segmento. O principal objetivo é melhorar o conforto dos trabalhadores e garantir que todos possam trabalhar em um espaço seguro e confortável.

Como o sistema de ventilação e isenção Industrial ajuda a aumentar a produtividade?

O aumento da produtividade dentro da indústria está diretamente relacionado com a percepção dos trabalhadores com relação ao ambiente de trabalho. Por esse motivo, o sistema de ventilação e exaustão Industrial é fundamental para contribuir para esse processo. Através dele, os gestores poderão garantir três aspectos relacionados com a produtividade:

Conforto térmico

Para conseguir exercer as suas atividades com eficiência, os trabalhadores precisam de um espaço com conforto térmico para se manterem produtivos. O sistema de ventilação e exaustão Industrial ajuda a trocar o ar ambiente e substituir por um ar de temperatura inferior, deixando o ambiente mais fresco e confortável.

Melhoria na qualidade do ar

Algumas partículas, gases e vapores que ficam suspensos no ar do ambiente industrial podem ser bastante prejudiciais para a saúde de todos os trabalhadores. Investir em um sistema que ajude a melhorar esse ar vai ajudar a aumentar a produtividade considerando que o índice de absenteísmo será reduzido.

Isso porque, uma vez que os trabalhadores não estão inalando gases tóxicos e nem poeiras que causam doenças respiratórias, esses trabalhadores não precisarão se alimentar ou solicitar licenças médicas para tratamentos. Dessa forma sua indústria protege a saúde dos trabalhadores e investe em produtividade.

Preservação dos equipamentos

Os resíduos e poeiras que são eliminados em processos industriais acabam prejudicando a vida útil dos equipamentos utilizados dentro da sua indústria. Outro fator determinante desse processo é a temperatura alta presente no ambiente, que pode danificar as máquinas e fazer com que aumente o índice de inatividade na sua indústria.

Considerando que o sistema de ventilação e exaustão Industrial são capazes de melhorar o conforto térmico, os equipamentos são expostos a temperaturas prejudiciais ao seu bom funcionamento.

Como podemos ver, a implementação de um sistema de ventilação e exalação industrial deve ser uma prioridade dentro das Indústrias, considerando todos os benefícios que eles podem proporcionar ao seu negócio.

Despoeiramento industrial, aplicações e indicações

Posted on 1 de maio de 2024 by admin

Por estarem diariamente armazenando, manipulando e transformando matérias-primas de diversos tipos, é normal que as indústrias de todos os segmentos acabem eliminando alguns resíduos. O manuseio dos materiais utilizados como a serragem, moagem, solda, transporte acabam fazendo com que diversas partículas sejam eliminadas. Nesse sentido, é fundamental contar com o sistema de despoeiramento industrial.

Isso porque muitas dessas partículas podem causar problemas de saúde nos colaboradores e até mesmo desencadear explosões e incêndios. A correta coleta e descarte dessas partículas é fundamental para que as indústrias se mantenham em conformidade com as normas e leis ambientais vigentes.

O que é um sistema de despoeiramento industrial

O sistema de despoeiramento Industrial é composto de ventiladores, filtros de ar, dutos, válvulas entre outros componentes que permitem a coleta, tratamento e descarte das partículas. Os dutos são utilizados para conectar os pontos de captação e encaminhá-los até os ventiladores que realizam a movimentação dos gases e do ar.

Com ajuda de um sistema de transporte pneumático, essas partículas podem ser proporcionadas e encaminhadas até os filtros de ar, responsáveis pela barragem, captação e separação desses resíduos.

Graças a sua funcionalidade, o sistema de despoeiramento industrial pode ser implementado em diversos processos, como por exemplo:

Caldeiras;
Fornos;
Serragem;
Mineração;
Solda;
Processos abrasivos.

O tipo de filtro a ser utilizado no sistema de despoeiramento Industrial vai depender do tipo de resíduo que é gerado nos processos, necessidade da indústria e grau de pureza a ser atingido. O ideal é contar com uma empresa especializada para conseguir desenvolver um projeto personalizado para sua indústria garantindo que as partículas sejam coletadas e tratadas da forma esperada.

As partículas maiores podem ser captadas através de um sistema de despoeiramento ciclone gravitacional. Já as partículas menores podem ser captadas com a ajuda de filtro manga ou filtro cartucho.

Ao contar com esse sistema, sua indústria poderá garantir um ar mais purificado para seus colaboradores e evitar problemas de diversos tipos. Considerando que alguns processos industriais eliminam partículas que favorecem explosões e incêndios, esse sistema se faz indispensável dentro de ambientes industriais.

Através da coleta diretamente na fonte, o sistema de despoeiramento vai evitar que essas partículas se espalhem pelo ar e causem problemas maiores para a sua indústria. O ideal é contar com o sistema de despoeiramento desenvolvido especificamente para ação industrial de forma que ele possa atender a sua demanda e garantir um ar mais puro por mais tempo.

Coleta de pó dentro das serralherias: quais os riscos dos fumos de solda?

Posted on 6 de março de 2024 by admin

Os processos industriais geram resíduos conforme a matéria-prima é manipulada, e algum desses resíduos pode ser muito prejudicial para os trabalhadores. A coleta de pó dentro das serralherias é indispensável para que as partículas eliminadas, como os fumos de solda, não sejam aspiradas pelos operadores e trabalhadores do local.

Indústrias de vários segmentos, o coletor de pó industrial é um equipamento indispensável. Ele conta com sistemas de sucção para a captação das partículas e poeiras produzidas pelos processos e evitar a contaminação do ar ambiente. Além disso, muitas das partículas podem ser explosivas, e a captação desse material vai evitar acidentes e explosões no ambiente industrial.

A principal função do coletor de pó industrial é realizar a captação do particular antes que ele consiga se espalhar no ar ambiente. Esse resíduo, após captado, é conduzido através de um sistema de tubulação até um equipamento de filtragem. Posteriormente, o ar filtrado é devolvido ao ambiente interno ou descartado no ambiente externo.

O dimensionamento desse sistema é estabelecido de acordo com as partículas que são eliminadas, o tamanho do espaço e a necessidade do cliente. Embora existam modelos de todos os tipos no mercado, a sua indústria pode utilizar coletores de pó portáteis ou fixos.

A escolha desse modelo vai depender do tamanho do espaço e do tipo de particulado que é eliminado nos processos industriais.

Qual a importância dos coletores de pó nas serralherias

Independentemente do tipo de equipamento que é utilizado dentro da serralheria, as partículas que são liberadas nos processos podem ser extremamente tóxicas para os colaboradores. Os fumos de solda são aerossóis gerados termicamente, resultado da condensação de vapores dos metais que são fundidos durante a solda. Embora muitas vezes não possam ser visíveis a olho nu, a aspiração desse material pode trazer consequências graves.

Existem atualmente algumas normas que trazem especificações sobre os equipamentos de proteção individual de caráter respiratório, como é o caso da NR6. Entretanto, além de garantir todos os epis necessários para o processo de solda, como respirador descartável, máscara de solda, máscara de proteção, abafador de ruído, entre outros, a indústria também precisa utilizar um coletor de pó para minimizar os danos causados pelas partículas.

O coletor de pó dentro da indústria ajuda a reduzir a incidência de problemas respiratórios, evitar explosões, aumentar a segurança dentro do espaço, e muito mais. Embora a geração de resíduos não possa ser evitada, existem equipamentos que ajudam a reduzir a presença no ar ambiente e evitar os problemas causados pelas partículas suspensas.

Além dos problemas de saúde, os detritos e poeiras que se acumulam na superfície e no piso do ambiente Industrial favorecem a incidência de acidentes de trabalho como incêndios e explosões.

As principais vantagens desses coletores de pó são:

Aumento da produtividade;
Redução de paradas para manutenção;
Redução de paradas para limpeza;
Melhoria da segurança e da saúde dos colaboradores;
Melhor qualidade no produto final
E muito mais.

Em espaços muito grandes, os coletores de pó portáteis podem não ser a solução ideal. Nesse caso, é necessário desenvolver um completo com exaustores e coletores de pó para garantir que o ambiente se mantenha limpo e seguro para todos os colaboradores.

Nesse sentido, é fundamental contar com uma empresa especializada que ajude a desenvolver e dimensionar um projeto específico para sua indústria. Contando com Engenheiros altamente capacitados, essa empresa conta com todos os recursos necessários para garantir que o ar dentro do ambiente industrial seja purificado e se mantenha seguro para todos os envolvidos.