É praticamente impossível encontrar uma indústria que não precise lidar com os resíduos e poluentes que são eliminados pelos processos industriais. Por essa razão, contar com o sistema de despoeiramento é fundamental para mais produtividade e proteger a saúde dos trabalhadores. 

 

A manipulação de matéria-prima, usinagem, galvanização, solda, etc, são processos que acabam eliminando no ar ambiente diversas poeiras, resíduos, gases e vapores que são considerados tóxicos e inflamáveis. É responsabilidade da indústria garantir que esses materiais sejam coletados e descartados da maneira correta, garantindo proteção ambiental e melhorando a qualidade do ar ambiente dentro da indústria. 

 

Muitos desses materiais acabam funcionando como uma válvula de ignição para a incidência de explosões e incêndios, principalmente em ambientes com a presença de equipamentos que atingem altas temperaturas. Eliminar esses resíduos é indispensável para evitar esse tipo de acidente e garantir que a sua indústria seja um ambiente de trabalho mais seguro para todos os colaboradores. 

Leia também: Despoeiramento para silo de grãos: como ele previne explosões?

 

Como funciona um sistema de despoeiramento industrial? 

 

O sistema de despoeiramento industrial é composto de diversos equipamentos voltados para a coleta e remoção de partículas que ficam em suspensão no ar ambiente. Graças ao funcionamento dos tubos e dutos que são implementados nesse sistema, é possível coletar, transportar e descartar o ar contaminado e substituí-lo por um ar de qualidade. 

 

Antes que esse ar contaminado possa ser eliminado no meio ambiente, ele passa por um sistema de filtros que ajudam a reter as partículas e evitar que elas causem danos à natureza. Isso quer dizer que a maior parte dos resíduos resultantes dos processos industriais pode ser tratada e descartada com segurança. 

 

Por se tratar de um sistema que pode realizar a coleta, filtragem e descarte de praticamente todos os resíduos industriais, são muitos os setores que podem se beneficiar:

 

• Indústria química;
• Indústria alimentícia;
• Indústria automotiva;
• Indústria madeireira;
• Indústria farmacêutica;
• Mineração;
• Petrolíferas; 
• Caldeirarias;
• Entre muitas outras. 

 

O sistema de despoeiramento industrial é planejado e desenvolvido de acordo com cidades da indústria. Esse projeto é realizado de maneira personalizada, levando em consideração o tipo de resíduo que é eliminado, o porte da empresa e as necessidades de filtragem. 

 

Esse sistema pode agregar inúmeros benefícios para a indústria, como veremos a seguir:

 

• Maior qualidade de vida para os trabalhadores;
• Menor incidência de problemas de saúde;
• Mais segurança para o ambiente industrial;
• Maior produtividade;
• Maior conforto térmico;
• E muito mais.

 

Se a sua indústria ainda não conta com um sistema de despoeiramento, a brandt está aqui para te ajudar. Entre em contato conosco e converse com um dos nossos profissionais para desenvolver um projeto totalmente personalizado para o seu negócio. 

 

Por conta dos inúmeros resíduos que são liberados durante os processos industriais, é fundamental contar com o sistema de aspiração industrial. Esse sistema pode ser utilizado em indústrias de todos os setores como a Indústria farmacêutica, agronegócio, indústria alimentícia, Pet Care e muito mais.

 

Além de favorecer o desenvolvimento de inúmeras doenças, o acúmulo de pó dentro do ambiente industrial também pode desencadear explosões e incêndios que são extremamente perigosos para todos os trabalhadores envolvidos. Para evitar esse problema e reduzir os riscos nesse tipo de ambiente, é fundamental implementar um sistema centralizado para a aspiração industrial, que poderá remover as partículas liberadas pelos processos dentro da indústria e ajudar a estabelecer um ambiente de trabalho ainda mais seguro.

 

Leia também: Como é feita a segurança de atmosferas explosivas 

 

Algumas das partículas liberadas no ambiente industrial podem ser formadas por compostos muito perigosos, como as poeiras combustíveis, a sílica e o fumo de solda.

 

Quais são as partículas mais perigosas dentro do ambiente industrial?

 

Dependendo do setor de atuação e dos materiais utilizados nos processos industriais, podem ser liberadas partículas que ficam suspensas no ar e causam diversos problemas para a organização. Veja a seguir alguns dos principais particulares e poeiras que são liberados na indústria:

 

Fibras

 

As fibras são resíduos caracterizados pelo seu tamanho e formato. Via de regra esse tipo de particular apresenta um comprimento pelo menos três vezes maior do que o seu diâmetro e é oriunda da quebra de elementos sólidos através de processos mecânicos.

 

Fumos de solda

 

Extremamente finos, os fumos de solda são partículas que possuem em sua composição substâncias perigosas. Essa partícula é resultado dos processos e métodos utilizados no corte e solda de produtos e matérias-primas. É importante lembrar que partículas muito pequenas podem ser aspiradas durante a respiração e causar inúmeros problemas de saúde.

 

Poeira

 

A poeira também é um dos elementos mais perigosos dentro do ambiente industrial. Essa partícula pode ser resultado de processos e transportes de matéria-prima como acontece dentro da indústria do agronegócio e na indústria madeireira.

Leia também: Como controlar a poera metálica dentro das industrias 

 

Sílica

 

Quando falamos da proteção da saúde dos trabalhadores no ambiente industrial, a sílica se configura como um dos particulados mais perigosos para os colaboradores. A sílica pode ocasionar a silicose, que consiste em uma doença gerada pela inalação da sílica que acaba sendo depositada nos pulmões. Esse depósito faz com que o corpo forme uma fibrose pulmonar extremamente grave, que pode até mesmo levar à morte.

 

A importância do sistema de aspiração industrial

 

Considerando os inúmeros tipos de partículas que podem ser geradas durante os processos industriais, contar com o sistema de aspiração industrial é indispensável para proteger a saúde dos colaboradores e evitar incêndios e explosões. É muito importante que esse sistema seja desenvolvido levando em consideração o tamanho da empresa e as necessidades de aspiração durante os processos.

 

Soluções de limpeza, como o sistema central de aspiração industrial, vão ajudar a sua indústria aumentar a segurança e evitar os problemas causados por esse tipo de partícula. Dependendo da necessidade do seu negócio, o sistema de aspiração industrial pode lidar com processos diversos dentro desse ambiente, como:

 

• Pesagem;
• Lixamento e esmerilhamento de materiais;
• Fracionamento e dosagem de produtos;
• Corte de madeira e metais;
• Furação e rebarbação;
• E muito mais.

 

Também precisamos mencionar que, dependendo da partícula que é liberada durante os processos dentro da sua indústria, é necessário contar com o sistema de despoeiramento ou aspiração industrial que ajude a coletar e eliminar esses materiais. Isso porque, dependendo da composição dessa partícula, existe o risco de contaminação ambiental, sendo necessário adotar uma estratégia mais específica.

 

O sistema de despoeiramento ou de aspiração industrial da sua organização deve ser planejado e implementado por uma empresa capacitada, e consiga dimensionar esse sistema de acordo com as necessidades do negócio. Considerando os riscos envolvidos na eliminação de partículas e poeiras dentro do ambiente industrial, esse processo deve ser feito por especialistas.