Aspiração industrial: qual a melhor solução

Por conta dos inúmeros resíduos que são liberados durante os processos industriais, é fundamental contar com o sistema de aspiração industrial. Esse sistema pode ser utilizado em indústrias de todos os setores como a Indústria farmacêutica, agronegócio, indústria alimentícia, Pet Care e muito mais.

 

Além de favorecer o desenvolvimento de inúmeras doenças, o acúmulo de pó dentro do ambiente industrial também pode desencadear explosões e incêndios que são extremamente perigosos para todos os trabalhadores envolvidos. Para evitar esse problema e reduzir os riscos nesse tipo de ambiente, é fundamental implementar um sistema centralizado para a aspiração industrial, que poderá remover as partículas liberadas pelos processos dentro da indústria e ajudar a estabelecer um ambiente de trabalho ainda mais seguro.

 

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Algumas das partículas liberadas no ambiente industrial podem ser formadas por compostos muito perigosos, como as poeiras combustíveis, a sílica e o fumo de solda.

 

Quais são as partículas mais perigosas dentro do ambiente industrial?

 

Dependendo do setor de atuação e dos materiais utilizados nos processos industriais, podem ser liberadas partículas que ficam suspensas no ar e causam diversos problemas para a organização. Veja a seguir alguns dos principais particulares e poeiras que são liberados na indústria:

 

Fibras

 

As fibras são resíduos caracterizados pelo seu tamanho e formato. Via de regra esse tipo de particular apresenta um comprimento pelo menos três vezes maior do que o seu diâmetro e é oriunda da quebra de elementos sólidos através de processos mecânicos.

 

Fumos de solda

 

Extremamente finos, os fumos de solda são partículas que possuem em sua composição substâncias perigosas. Essa partícula é resultado dos processos e métodos utilizados no corte e solda de produtos e matérias-primas. É importante lembrar que partículas muito pequenas podem ser aspiradas durante a respiração e causar inúmeros problemas de saúde.

 

Poeira

 

A poeira também é um dos elementos mais perigosos dentro do ambiente industrial. Essa partícula pode ser resultado de processos e transportes de matéria-prima como acontece dentro da indústria do agronegócio e na indústria madeireira.

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Sílica

 

Quando falamos da proteção da saúde dos trabalhadores no ambiente industrial, a sílica se configura como um dos particulados mais perigosos para os colaboradores. A sílica pode ocasionar a silicose, que consiste em uma doença gerada pela inalação da sílica que acaba sendo depositada nos pulmões. Esse depósito faz com que o corpo forme uma fibrose pulmonar extremamente grave, que pode até mesmo levar à morte.

 

A importância do sistema de aspiração industrial

 

Considerando os inúmeros tipos de partículas que podem ser geradas durante os processos industriais, contar com o sistema de aspiração industrial é indispensável para proteger a saúde dos colaboradores e evitar incêndios e explosões. É muito importante que esse sistema seja desenvolvido levando em consideração o tamanho da empresa e as necessidades de aspiração durante os processos.

 

Soluções de limpeza, como o sistema central de aspiração industrial, vão ajudar a sua indústria aumentar a segurança e evitar os problemas causados por esse tipo de partícula. Dependendo da necessidade do seu negócio, o sistema de aspiração industrial pode lidar com processos diversos dentro desse ambiente, como:

 

  • Pesagem;
  • Lixamento e esmerilhamento de materiais;
  • Fracionamento e dosagem de produtos;
  • Corte de madeira e metais;
  • Furação e rebarbação;
  • E muito mais.

 

Também precisamos mencionar que, dependendo da partícula que é liberada durante os processos dentro da sua indústria, é necessário contar com o sistema de despoeiramento ou aspiração industrial que ajude a coletar e eliminar esses materiais. Isso porque, dependendo da composição dessa partícula, existe o risco de contaminação ambiental, sendo necessário adotar uma estratégia mais específica.

 

O sistema de despoeiramento ou de aspiração industrial da sua organização deve ser planejado e implementado por uma empresa capacitada, e consiga dimensionar esse sistema de acordo com as necessidades do negócio. Considerando os riscos envolvidos na eliminação de partículas e poeiras dentro do ambiente industrial, esse processo deve ser feito por especialistas.

 

Como escolher o sistema de despoeiramento ideal para sua indústria

Independentemente do setor da indústria, enche uma busca constante para entregar mais produtividade e garantir que o negócio tenha a rentabilidade esperada. O que muitos gestores acabam deixando passar é que, para alcançar essa produtividade, é necessário manter um olhar atento na segurança e conforto dos trabalhadores da operação. Um sistema de despoeiramento industrial pode fazer toda a diferença para negócios que buscam melhorar os seus resultados.

 

Todas as indústrias acabam estabelecendo o processo de transformação de matéria-prima que geram resíduos e poeira no ambiente industrial. Seja através da manipulação de materiais, galvanização, solda, processamento de madeira, etc, os resíduos gerados podem prejudicar o bom funcionamento do maquinário, causar problemas de saúde e favorecer explosões e acidentes.

 

O sistema de despoeiramento industrial conta com equipamentos voltados para a remoção de resíduos e partículas que ficam suspensos no ar ambiente. Com a ajuda de exaustores  e dutos, esse sistema permite a coleta eficiente e o transporte do ar contaminado para fora do ambiente industrial. Os filtros que fazem parte da sua estrutura conseguem reter as partículas e eliminar com segurança o ar que foi coletado.

 

Sistema pode ser utilizado para coleta e filtragem de diferentes tipos de resíduos, como: 

 

  • Poeiras e pós;
  • Vapores;
  • Resíduos em suspensão;
  • Gases;
  • Fumos;
  • E muito mais.

 

O sistema de despoeiramento industrial ajuda a capturar os resíduos resultantes do manuseio e fabricação de produtos, filtrando o ar e conseguindo descartar essas partículas corretamente. Por conta da sua versatilidade, esse sistema pode ser implementado em indústrias de todos os tipos:

 

  • Automotiva;
  • Madeireira;
  • Química;
  • Alimentícia;
  • Mineração;
  • E outras.

 

Além de evitar os problemas de saúde decorrente da inalação de partículas e vapores tóxicos, o sistema de despoeiramento industrial vai evitar a incidência de explosões e acidentes. Ele também é responsável pelo controle da emissão de agentes poluentes no meio ambiente através da filtragem eficiente do ar presente no ambiente industrial, contribuindo para a adequação às normas de leis ferem os processos industriais.

 

Para escolher o sistema de despoeiramento ideal para sua indústria, necessário se manter atento a alguns fatores:

 

Eficiência energética: o seu sistema deve oferecer um excelente custo-benefício e a eficiência energética está diretamente aliada a de custos operacionais da sua indústria. Quanto mais eficiente for o equipamento utilizado, mais economia a empresa poderá garantir.

 

Processo de manutenção: para que o seu sistema de despoeiramento consiga entregar a performance esperada, é muito importante estabelecer um processo de manutenção regular. Por esse motivo, quanto mais prática for a manutenção do sistema melhor será o seu desempenho, evitando longos períodos de indisponibilidade.

 

Segurança: a segurança do seu sistema também deve ser uma prioridade. Os equipamentos utilizados devem ser de qualidade e resistentes, atendendo a todos os padrões de qualidade exigidos pelo mercado.

 

É muito importante contar com uma empresa especializada para elaboração e implementação de um sistema de despoeiramento industrial. Isso porque é necessário que esse sistema seja compatível com o porte e as necessidades desta indústria.

 

Exaustão Industrial na Metalúrgica

 

Você sabe qual é a aplicação de um sistema de exaustão industrial dentro da indústria metalúrgica? Os exaustores industriais fazem parte de um sistema de ventilação, e são utilizados na indústria para a renovação do ar, trazer um maior conforto térmico e proteger a saúde dos colaboradores. Esse equipamento pode ser aplicado em galpões, fábricas e indústrias de todos os tipos, agregando mais segurança para esses ambientes.

É muito importante que esse sistema de ventilação seja desenvolvido e implementado de acordo com as necessidades da empresa, e que atenda a todas as normas e regulamentações vigentes.

No caso da indústria metalúrgica, a ventilação industrial pode agregar diversas vantagens para o negócio, principalmente por conta dos processos realizados nesse setor. Através de um sistema de exaustão industrial, os gestores conseguem proporcionar um ambiente com um maior conforto térmico, contribuindo para a saúde e produtividade de todos os trabalhadores.

Ele também contribui para a adequação mediante as normas de segurança do trabalho e evita o superaquecimento das máquinas. Dessa forma, a empresa consegue economizar energia e evitar paradas inesperadas para manutenção.

Por lidar diariamente com fabricação, fundição e tratamento de metais e ligas diversas, a indústria metalúrgica precisa contar com sistemas de exaustão industrial eficientes e completos. Devido a esses processos, é necessário que a empresa invista em um sistema de ventilação que ajude a reduzir a temperatura no ambiente de trabalho e facilitar o dia a dia dos trabalhadores.

Benefícios do sistema de exaustão industrial

Agora que entendemos como esse sistema é importante, veja a seguir os principais benefícios do exaustor industrial na metalúrgica:

Mais conforto: os exaustores industriais contribuem para a melhoria do conforto térmico do ambiente de trabalho, renovando o ar e garantindo que o ambiente seja seguro e confortável para as atividades.

Contribui para a saúde mental dos colaboradores: atuar em um ambiente de trabalho muito quente pode causar irritabilidade, problemas de concentração, ansiedade e depressão, além de ser um perigo para a saúde física desses trabalhadores. Um sistema de exaustão industrial ajuda a aumentar esse conforto térmico e garantir que os trabalhadores tenham um ambiente de trabalho mais adequado.

Protege a saúde e evita problemas respiratórios: dependendo dos materiais que são manipulados dentro da metalúrgica, alguns componentes podem ser tóxicos e causar problemas respiratórios nos trabalhadores.O sistema de exaustão industrial contribui para a remoção das substâncias tóxicas presentes no ar e proporciona um ambiente de trabalho mais seguro para todos.

Adequação às normas: existem diversas normas de segurança do trabalho voltadas para a proteção dos colaboradores que atuam nesse setor. O sistema de exaustão industrial faz parte de uma estratégia de segurança que ajuda a manter a sua empresa em dia com todas as normas regulamentadoras.

Implementar um sistema de exaustão é mais do que apenas investir em um equipamento: é se preocupar com a saúde de todos que trabalham dentro da sua indústria e proporcionar as melhores condições para aqueles que contribuem para o crescimento da sua empresa.

Risco de explosão no manuseio de grãos

Dentro da indústria, o transporte, manuseio e descarregamento de grãos é um fator muito delicado. Isso porque durante o seu manuseio e deslocamento de materiais, partículas de grãos geram poeira que, ao ser combinada com outros fatores presentes no ambiente, pode resultar em explosões de poeira. Diferentemente do que se pensa, esses incidentes representam um grande risco para a indústria.

 

Por serem eventos de alto impacto, elas podem resultar em ferimentos e até morte de pessoas que estiverem próximas, além de danificar as instalações e gerar inatividade para a indústria. 

 

Embora não sejam extremamente divulgadas no Brasil, é muito fácil encontrar relatos desse tipo de acidente em outros países. Um exemplo disso foi uma explosão que aconteceu em Nebraska, Estados Unidos em 2018. Essa explosão, além de interromper as operações da indústria, danificou muito a estrutura da indústria e deixou dois trabalhadores com ferimentos.

 

No mesmo ano, aconteceu uma explosão semelhante na França que deixou seis feridos e destruiu toda a instalação. Embora não tenha sido possível determinar com exatidão a causa do evento, a maior suspeita é de que esses acidentes tenham sido causados por explosões de poeira.

 

Por essa razão, a poeira no manuseio de grãos é um que deve ser observado dentro do agronegócio. Para que esse tipo de explosão aconteça, é necessária a presença de alguns componentes, como:

 

Oxigênio;

Fonte de ignição;

Espaço confinado;

Mecanismo de dispersão;

Fonte de combustível.

 

Essa fonte de combustível costuma ser a própria poeira que, ao entrar em contato com uma fonte de ignição (podendo ser uma chama acesa, faísca ou de calor extremo), gera uma explosão intensa. O manuseio de grãos é um processo comum e essencial dentro do agronegócio, contudo é uma atividade que gera muita poeira e resulta em grandes riscos para saúde e segurança de todos os presentes. 

 

Para evitar esse tipo de acidente, é necessário eliminar os elementos que fazem parte da cadeia explosiva. Por exemplo: para eliminar a fonte de ignição, é necessário se atentar às fontes de calor e faíscas que podem acontecer no ambiente, além de contar com um sistema de resfriamento que ajude a manter o conforto térmico dentro desse espaço.

 

Evidentemente, é impossível eliminar o oxigênio e o espaço confinado dessa equação, pois eles fazem parte do processo de manuseio de grãos. Nesse sentido, o mais importante é garantir a eliminação da poeira gerada pelos grãos através de um sistema de exaustão e despoeiramento industrial

 

Manter o espaço e os equipamentos limpos é outra medida muito importante para quem quer garantir um espaço mais seguro e livre de ameaças.  Nenhuma quantidade de poeira é segura, e por esse motivo, é essencial contar com um sistema altamente eficiente que ajude a manter o seu ambiente limpo e livre de resíduos.

Sistema de exaustão industrial para pó: quando ele é indicado?

O sistema de exaustão industrial para pó faz parte do projeto de climatização e de limpeza do ar ambiente dentro da indústria. Através dele é possível se livrar de diversas substâncias tóxicas como: vapores, partículas e gases que podem causar muitos prejuízos para os trabalhadores.

Esse sistema ajuda a manter a qualidade do ar, capturando e descartando as impurezas presentes no ar ambiente e proporcionando a renovação e a qualidade do ar que é respirado dentro da Indústria. Além desses benefícios, um sistema de exaustão industrial ajuda a manter a saúde dos trabalhadores e aumenta a produtividade dentro da empresa.

Porque contar com o sistema de exaustão industrial?

A geração de resíduos como partículas, vapores e gases tóxicos é muito comum em diversos setores da indústria, como é o caso da:

Indústria Madeireira;
Indústria Química;
Indústria Farmacêutica;
Indústria Alimentícia;
E muitas outras.

Essas partículas e resíduos podem tornar o ambiente perigoso e com maior risco de incêndios e acidentes. Através de um sistema de exaustão e despoeiramento Industrial é possível melhorar o bem-estar e a qualidade de vida dos trabalhadores, além de garantir a prevenção de doenças respiratórias.

Diversos resíduos que são liberados no ar dentro do espaço industrial podem ser muito perigosos quando não removidos adequadamente. Os exaustores ajudam a retirar todos esses poluentes, melhorando o conforto térmico e contribuindo para a preservação do maquinário.

Por esse motivo, é importante que o projeto de exaustão Industrial seja feito sob medida e de acordo com as necessidades e demandas da indústria. Somente dessa forma é possível garantir que todos os poluentes estejam sendo removidos da forma correta e garantindo uma maior qualidade de ar dentro da indústria.

Quais as vantagens de um sistema de exaustão industrial?

Contar com um sistema de exaustão pode garantir inúmeras vantagens para a indústria, como veremos a seguir:

Melhor qualidade de ar:

Através do sistema de exaustão é possível reduzir a concentração de gases, partículas e vapores que podem ser prejudiciais para os colaboradores.

Aumento da produtividade: ao proporcionar um maior conforto térmico, o sistema de exaustão industrial ajuda aumentar a produtividade dos colaboradores da Indústria, que poderão atuar em um ambiente mais agradável e confortável.

Prevenção de doenças: são muitas as doenças respiratórias causadas pelos agentes contaminantes dentro do ambiente industrial. O sistema de exaustão ajuda a eliminar esses poluentes e garantir proteção para saúde dos trabalhadores.

Aumento da vida útil do maquinário: algumas partículas que são eliminadas nos processos podem fazer com que os equipamentos e máquinas utilizadas sofram mais com ação do tempo. O sistema de exaustão ajuda a eliminar partículas que danificam os equipamentos industriais.

Para garantir a melhor performance, é necessário escolher o exaustor ideal para sua necessidade. Um bom projeto de climatização garante todos esses benefícios que citamos anteriormente e ajuda sua empresa a se manter competitiva no mercado. Diferentemente do que se pensa, o projeto de climatização não tem apenas como objetivo resfriar o ar, mas garantir que eles sejam um ar de qualidade para todos os trabalhadores presentes no espaço.

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