Exaustor axial ou radial (centrífugo), quais as diferenças e onde aplicar?

Dentro de um cenário de exaustão industrial, é importante entender que há diferentes cenários e necessidades. Neste sentido, é importante que o sistema de exaustão industrial seja feito de acordo com as características do ambiente. Um dos pontos mais importantes neste cenário, é a utilização de exaustores adequados. E usar o exaustor axial ou radial corretamente, é muito importante. 

 

Neste artigo, iremos te mostrar as diferenças entre estes tipos de exaustores e suas aplicações mais adequadas. 

 

Exaustor axial ou radial, qual a diferença entre eles?

 

O primeiro ponto, é entender a diferença entre um exaustor e um ventilador industrial. Em termos mais simples e claros, o exaustor utiliza um método de sucção para coletar o material, enviando-o a um sistema de exaustão. 

 

Já o ventilador expele o material, enviando para o lado oposto. O ventilador industrial também é usado em sistema de exaustão. 

 

Perceba que o exaustor e o ventilador são praticamente a mesma solução, sendo diferente apenas a direção em que ele envia o ar.  

 

Tendo esta diferença clara, entramos em um outro ponto importante: a diferença entre o exaustor axial e o exaustor radial. 

 

Exaustor (ventilador) axial

Exaustor axial
Exaustor axial

 

O exaustor axial é utilizado para sistemas de exaustão onde a coleta das partículas e o envio das mesmas, é feita de forma retilínea. 

 

Ele é mais indicado para a troca de partículas de gases. Ou seja, ele é muito utilizado para fins de ventilação, retirada de fumaça, vapor ou outras partículas gasosas. No geral, a aplicabilidade depende de um fator importante: a circulação forçada de ar e de gases. Ele pode ser integrado ou não, a um sistema de exaustão.  

 

Sua aplicação, em um sistema de exaustão, depende muito da atividade da empresa e das suas particularidades, pois ele acaba sendo limitado pela pressão estática do exaustor axial.

 

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Exaustor (ventilador) radial ou centrífugo

exaustor radial centrífugo
exaustor radial centrífugo

 

 

Por sua vez, o exaustor radial, ou também conhecido como centrífugo, é usado em ambientes onde há a necessidade da movimentação de ar, com ou sem partículas. 

 

Uma característica importante do exaustor centrífugo é que ele tem particularidades quanto a pressão e a vazão de ar e partículas a serem deslocadas. 

 

Há diferentes produtos neste sentido e cada cenário, exige uma avaliação mais detalhada de qual a melhor solução. 

 

O exaustor radial pode ser usado em indústrias que tenham a necessidade da retirada de partículas do ar, como madeireiras, indústrias químicas, do setor textil, metal mecânico, de biomassa e outros. 

 

Além disso, em projetos em que há uma demanda de equipamentos com pressão estática maior, o exaustor radial é a escolha adequada, pois sua configuração, permite um bom funcionamento nesta realidade. 

 

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Tipos de acionamento dos exaustores axiais ou radiais

 

Outra características importante a ser destacada, é que os exaustores ou ventiladores, sejam eles axiais ou radiais, podem ser acionados por motores de diferentes formas. 

 

Existe o acionamento direto, onde um motor aciona diretamente as hélices do exaustor e existe também o acionamento indireto, onde o acionamento se dá através de uma correia ou polia, ligada ao motor. 

 

Neste caso, a aplicabilidade de cada tipo de acionamento, acontece de acordo com a necessidade e a engenharia por trás do sistema de exaustão. 

 

Somos referência em exaustores axiais e radiais

 

A Brandt Máquinas conta com décadas de experiência em exaustão industrial e contamos com tecnologia de ponta para oferecer aos nossos clientes as melhores soluções. 

 

Nossos produtos de exaustão contam com o mais alto padrão de qualidade e são projetados para a realidade industrial do Brasil. 

 

Neste sentido, podemos ajudar sua empresa com sistemas completos de exaustão, que vão desde o planejamento, até a montagem e manutenção dos mesmos. 

 

Para saber mais, entre em contato conosco

 

Correia transportadora de biomassa, como ela ajuda sua indústria

Dentro de um cenário de geração de energia através da biomassa, o transporte da matéria-prima é um dos elementos mais importantes para a produtividade. Neste sentido, quanto mais eficiente e rápido for o processo, melhor para a empresa. Um recurso importante para este contexto é a correia transportadora de biomassa

 

Existem diversas vantagens em sua utilização e no geral, ela está atrelada a maior velocidade nos processos. 

 

Correia transportadora de biomassa, como ela alavanca a produtividade da indústria?

 

Dentro de um cenário fabril, de produção de energia através de biomassa, é preciso que haja o deslocamento de matéria orgânica, de um ponto a outro da fábrica. 

 

Neste cenário, o transporte pode ser feito de diversas formas, como em caixas, por exemplo. Porém, isso não é muito eficiente ou produtivo, pensando em termos de produção industrial. 

 

Leia também: Despoeiramento de moegas: o que é, e qual sua importância

 

Neste caso, a correia fica fixa, transportando toda a matéria-prima, sem que haja a necessidade de intervenção humana no transporte. 

 

Com isso, todo o material se desloca muito mais rapidamente e sem interrupções. Levando em conta que o transporte é um dos pilares da produtividade, as correias transportadoras de biomassa trazem grandes ganhos para a indústria. 

 

Neste cenário, existem diferentes tipos de correias de transporte para biomassa, como por exemplo, Transportador de correia tipo calha, tipo longarina e ainda o tipo treliça. 

 

Dentro do cenário de cada fábrica, é possível estabelecer o melhor para cada situação. Por isso, é importante a avaliação de um profissional qualificado, para que a correia de transporte seja eficiente para as necessidades da indústria

 

Outro ponto importante é que no geral, a correia transportadora de biomassa precisa também de outros equipamentos para melhorar a eficiência e produtividade da fábrica. 

 

Silos de armazenagem, extratores para silos (integrados a correia transportadora), moegas de recepção e outros, são uma ótima alternativa. 

 

Conheça nossa linha de soluções para empresas de Biomassa.

 

O que avaliar na hora de buscar uma correia transportadora de biomassa?

 

O primeiro ponto, é a forma como ela é instalada. Ela deve ser feita em material resistente, que permita a utilização em diferentes cenários e materiais. 

 

Outro ponto importante é analisar o histórico da empresa que a produz, para que seja possível verificar a tecnologia usada, a qualidade do material e o histórico de manutenções. 

 

Para completar, sempre deve-se analisar o custo-benefício. Nem sempre o mais barato é o melhor e a durabilidade acaba sendo um fator fundamental. 

 

Sistema de exaustão integrado a correia transportadora de biomassa

 

Outro ponto importante neste contexto, é que o sistema de exaustão deve estar integrado as correias de transporte. 

 

Como a biomassa utiliza partículas de granulometria variada, é comum que haja dispersão de partículas no ambiente. 

 

Além do desconforto que elas podem gerar em seus colaboradores, há ainda o risco de incêndios e explosões que este tipo de material, quando suspenso no ar, pode causar. 

 

Desta maneira, é importante que haja uma integração entre os sistemas de exaustão industrial e a correia transportadora de biomassa.

 

Como nós podemos ajudar sua indústria? 

 

A Brandt Máquinas conta com uma linha especial para biomassa, que passa pelas correias transportadoras, até todo o processo de armazenamento, extração e transporte em geral. 

 

Oferecemos para empresas do setor, equipamentos com muito mais durabilidade e eficiência e um ganho de produtividade muito grande. 

 

Temos uma equipe preparada para te atender e oferecer as melhores soluções, para suas necessidades. 

 

Entre em contato conosco! 

 

Como eliminar a poeira na indústria?

Independentemente do setor de atuação, a questão da poeira dentro da indústria deve ser tratada com seriedade. As partículas presentes na produção não só acabam por aderir às máquinas, mas como circulam pelo ambiente, causando danos à saúde dos trabalhadores. Por esse motivo, a remoção da poeira industrial é imprescindível no ambiente de trabalho. Para entender um pouco mais sobre esse assunto, confira esse artigo que preparamos para você!

 

Leia também: Sistemas de Despoeiramento: como funcionam?

 

A remoção da poeira industrial

 

Muitos pensam que a remoção da poeira industrial se trata de um processo de limpeza intenso do ambiente, mas vai além disso. Muitas partículas ficam suspensas, prejudicando a qualidade do ar e tornando o ambiente inadequado. Essas partículas podem ser liberadas por diversas máquinas, como:

 

  • Correias transportadoras;
  • Elevadores de caneco;
  • Tombadores de caminhões;
  • Peneiras;
  • Entre outros.

 

Para conseguir remover as impurezas lançadas no ar, é necessário utilizar um sistema de despoeiramento de qualidade, capaz de filtrar até as menores partículas suspensas, contribuindo com a saúde dos operadores e reduzindo a poluição ambiental. Esse sistema costuma ser composto de filtros de manga, ventiladores, válvulas, linhas de dutos, sistema de limpeza automática de filtros, dampers e sensores.

 

Leia também: Despoeiramento de moegas: o que é, e qual sua importância

 

 

O objetivo de um sistema de despoeiramento industrial é realizar a limpeza do ar, e tornar o ambiente apropriado, além de diminuir a emissão de partículas no meio ambiente. Esses exaustores visam adequar as condições da empresa para que se enquadrem dentro das normas ambientais, como a SEMA Nº016-2014, que estabelece os parâmetros para o controle da poluição.

 

Qual a importância desse sistema de despoeiramento?

 

Como vimos, a poeira dentro da indústria pode causar diversos problemas ambientais e também à saúde dos colaboradores, mas, além disso, ela apresenta um grande risco à segurança. O acúmulo de poeira aumenta consideravelmente o risco de incêndios e explosões, sendo necessário realizar a remoção desses resíduos para garantir a segurança do ambiente.

 

Como resolver esse problema?

 

Pensando no controle de poluição do ambiente industrial, a Brandt, com a ajuda de engenheiros experientes e qualificados, desenvolve sistema de exaustores eficientes e robustos para atender às indústrias de diversos ramos. Por exemplo, no ramo madeireiro, as moldureiras, serras, plainas, lixadeiras, entre outras, acabam gerando uma grande quantidade de resíduo, muitas vezes, pequenos demais para que sejam vistos. O sistema de exaustores ajuda a remover esses resíduos que ficam suspensos, aumentando a segurança, produtividade e qualidade do ar.

 

No caso do agronegócio, muitos resíduos acabam sendo gerados pela movimentação dos grãos, poluindo a atmosfera e prejudicando o maquinário. Os sistemas de exaustores da Brandt podem ajudar no controle de poeira e limpeza do ar, trazendo inúmeras vantagens para o negócio e o meio ambiente.

 

Os sistemas de exaustores podem ser aplicados em qualquer ramo, contribuindo positivamente para a segurança e a qualidade do ar. É muito importante optar por uma empresa confiável e robusta, capaz de dimensionar o sistema de acordo com as  necessidades da sua indústria. Para obter mais informações, entre em contato conosco!

 

 

 

Sistemas de Despoeiramento: como funcionam?

Atualmente com o grande desenvolvimento dos equipamentos devido a demanda industrial muitas vezes acabam esquecendo do essencial que é priorizar pela vida dos nossos colaboradores os quais tornam tudo possível. A solução: sistemas de despoeiramento.

Por que pensar em sistemas de despoeiramento? Bem, algumas máquinas através do processo de fabricação acabam gerando algum tipo de resíduo que pode tornar o ar atmosférico inadequado para um ambiente de trabalho, entre eles:

  • correias transportadoras;
  • elevadores de caneco;
  • tombadores de caminhões;
  • peneiras e entre outros.

 

O sistema de despoeiramento é utilizado para filtrar o ar antes que as partículas suspensas emitidas pelos equipamentos sejam liberadas na atmosfera, de modo reduzir a poluição ambiental (atmosférica) produzida durante os diferentes processos industriais. A composição deste sistema pode conter filtros de ar, ventiladores, bem como sistema de limpeza automático de filtro, linha de dutos, válvulas, dampers e sensores conforme a necessidade da aplicação.

O principal objetivo deste sistema e filtrar todo pó suspenso pelo sistema na atmosfera o menor índice de poluição possível, para que estejam de acordo com as condições apropriadas para um ambiente adequado. Devido a este nível de risco, deve-se sempre ficar atento ao sistema, para que nenhum processo seja prejudicial a um colaborador ou mesmo a fauna e flora do local. 

Qual importância do Sistema de Despoeiramento?

O sistema de despoeiramento industrial é de extrema importância para a filtragem do ambiente, pois faz o controle das emissões de poluentes, prevenindo incêndios e explosões, reduz ainda o número de poeira suspensa no ar (tornando um ar mais limpo), torna o ambiente industrial muito mais seguro e reduz consideravelmente os impactos ambientais da indústria.

Para manter o funcionamento e o rendimento desse sistema, é essencial que o mesmo esteja bem dimensionado e que seja feita a manutenção preventiva e corretivas dos elementos filtrantes sempre que necessário. Saiba mais aqui!

Qual a importância dos sistemas de exaustão na indústria?

Sistemas de exaustão são encontrados em vários segmentos da indústrias como, por exemplo, indústrias madeireiras, agronegócios, têxteis, cerâmicos, fundição, mineração, entre outros.

Em todos esses casos que são aplicados os sistemas de exaustão, o principal objetivo é evitar que ocorra a poluição atmosférica no interior das instalações, podendo gerar complicações à saúde dos colaboradores e ao processo produtivo, e também no exterior das instalações da indústria – que pode gerar poluição ao meio ambiente.

Pensando em controlar estas poluições, a Brandt desenvolve sistemas exaustores eficientes e robustos, dimensionados por engenheiros experientes e com senso de responsabilidade ambiental, adotando como base normas ambientais, como a SEMA N°016-2014, que norteia os principais parâmetros para o controle de poluição.

Algumas aplicações convencionais que a Brandt desenvolve são:

Para o ramo madeireiro

Máquinas normalmente utilizadas em madeireiras, como moldureiras, plainas, serras, lixadeiras, entre outras, geram resíduos durante sua operação, que devem ser coletados por esses sistemas, evitando que o ambiente fique sujo e inseguro, e melhorando também a produtividade da operação.

Para o agronegócio

A movimentação de grãos como soja, milho, trigo, entre outros, geram resíduos na atmosfera que poluem o ambiente e o tornam insalubre e desconfortável de se trabalhar. A Brandt desenvolve sistemas de exaustão que podem ser aplicados, por exemplo, em tombadores e caminhões. Saiba mais aqui!

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